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 17年專注做汽車供應鏈咨詢、培訓

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培訓課程
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APQP培訓和PPAP培訓班

APQP培訓和PPAP培訓班

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本課程可提供老師進廠培訓


 
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APQP培訓&PPAP培訓方案總目錄
APQP培訓&PPAP培訓大綱詳細內容,請查看下面的“培訓內容”)

    培訓效果好,是我們的責任,也是廣大客戶對我們的評價。
    這既是對您負責,也是對我們自己負責。好的培訓效果,是我們的生命,也是我們與絕大多數培訓公司的區別所在。
 

進廠培訓,人數不限        公開班培訓,超小班授課,每班最多8人
APQP培訓&PPAP培訓證書考試合格者,頒發《APQP培訓PPAP培訓高級證書》。全國通用,網上可查詢真偽。

APQP培訓&PPAP培訓背景

    自2002年3月IATF發布ISO/TS16949:2009以來,中國的汽車整車廠就紛紛要求所有供應商采用這一標準,從而在中華大地掀起了一股TS16949熱潮。而TS16949體系中關于新產品開發最精彩的部分就是APQP、PPAP,現今不僅僅是汽車行業,更多的行業也開始運用TS16949五大工具來改善企業的質量管理水平。
    如何穩定地滿足顧客的需求?如何長期確保產質量量的穩定?如何順利通過顧客對我們的新產品認可?當今先進的質量管理理念是以過程的方法、預防措施、持續改進為主題,寧愿事先花點時間和人力從產品設計上,過程工藝開發上保證產品先期質量的策劃完善,確保后續生產減少變差和浪費。因此,五大工具中的APQP及PPAP得到了更多企業的認可和應用。

    為此,享訓特別推出“APQP培訓&PPAP培訓課程”,課程特別由資深質量管理專家進行講解,老師扎實的理論功底及豐富的實踐經驗,將與您共同分享APQP&PPAP的應用之道。

    學員能了解APQP五個階段輸入輸出要求和CP的方法論,用同步工程方法開展產品開發活動,從而為組織引導資源,使顧客滿意,促進對所需更改的識別、避免晚期更改、以最低的成本及時提供優質產品。
    輔助產品質量策劃小組,以開發適當的交流形式來滿足顧客的要求;
    幫助新產品開發小組成員理順新產品開發的思路、職責分工,徹底搞清楚APQP、DFMEA、PFMEA、MSA、SPC、PPAP之間的聯系;
    具備應用APQP方法對現有產品和過程實施過程評估和改進的能力;
    理解PPAP過程和PPAP提交的差別,熟知需要和不需要提交的原則;
    了解如何進行提交零件和準備相應文件。

APQP培訓&PPAP培訓對象

    研發部工程師、助理、骨干、經理;工程技術部 工程師、助理、骨干、經理;質量部工程師、助理、骨干、經理;制造部工程師、助理、骨干、經理;TS16949體系工程師、管理者代表等

APQP培訓&PPAP培訓內容

    質量從哪里來

    APQP的本質

    APQP的關鍵問題

    APQP的成功法則

    項目開發主流程及關鍵節點
    APQP與DFMEA、PFMEA、MSA、SPC、PPAP之間的關系

    1.立項階段必須解決的三大問題

      --顧客呼聲與內外部輸入

      --制造可行性評估

      --三大目標、三大初始條件及保證計劃

    2.三大問題剖析及整合性思考

    案例研究1

    1.產品設計的基本問題

      --功能與結構設計

      --尺寸與公差設計

      --材料與配方設計

    2. 產品設計要考慮的三個方面

      --DFMEA

      --DFA/M

      --關鍵產品特性確定

    3.設計評審、驗證與確認的策劃與實施

      --三者的區別與聯系

      --開發DVP

    4.硬件設施的同步考慮

      --(新)設施設備清單

      --(新)工裝/檢具清單

    5.供應商的同步開發

      --從BOM到選點

      案例研究2

    1.過程設計:5M的通盤考量

      --layout設計與評估 

    2.過程FMEA與過程系統風險

      --過程流程圖

      --特殊特性矩陣

      --過程FMEA

      --關鍵控制特性

      --工藝改善計劃實施與評估

    3.OTS樣件與試生產控制計劃

    4.制造與檢驗規范的策劃與實施

    5.包裝標準與物流策劃

    案例研究3

    1.有效生產的策劃與實施

    2.如何通過有效生產驗證 

      --測量系統

      --過程能力

      --生產節拍

      --質量目標

      --設計目標

      --可靠性目標

      --包裝規范

      --作業指導書

    3.先期策劃總結與量產控制計劃

    案例研究4

    1.初期流動管理與早期遏制

    2.制造過程審核與持續改進 

      --普通原因的研究與過程能力提升

      --制造過程審核與流程改進

      --顧客反饋的快速響應

    幾個關鍵定義

    PPAP的目的 

    PPAP適用對象

    PPAP流程圖

    必須提交

    通知顧客

    小組練習

    1.PPAP提交等級確認-顧客-企業-供應商

    2.PPAP提交內容詳解

      --可銷售產品的設計記錄

      —專利權的零部件/詳細數據

      —所有其他零部件/詳細數據

      --工程變更文件

      --客戶工程批準(如果需要)

      --設計FMEA

      --過程流程圖

      --過程FMEA

      --控制計劃

      --測量系統分析

      --全尺寸測量結果

      --材料、性能試驗結果

      --初始過程研究

      --合格實驗室文件

      --外觀件批準報告(AAR)(如需要)

      --生產件樣品

      --標準樣品

      --檢查輔具

      --符合顧客特殊要求的記錄

      --零件提交保證書(PSW)

      --散裝材料檢查表

    案例研究

    完全批準,臨時批準,拒收

    完全批準后的實施要點

    什么情況下可能會導致臨時批準

    臨時批準的緊急應對及注意事項

    批準記錄的保存及更新

    1.PPAP與APQP之關聯

    2.課程回顧

    3.回答學員問題及疑點澄清
    4.考試
    5.向老師拷貝APQP和PPAP培訓資料
    6.學員老師合影

    1、課程以項目計劃和項目管理為線索,用一個具體的產品為實例,詳細講解新產品導入過程中所需的知識和技能,并通過練習使學員能靈活將DFMEA、DVP&R、過程流程圖、PFMEA、控制計劃、防錯技術等工具應用于APQP新產品開發中,從而實現制造過程的穩定,避免晚期的更改。
    2、我們把先期產品的開發計劃作為平臺,把工具和開發計劃結合起來,講述APQP開發的全過程。使學員對APQP的過程有第一手的經驗,加深學員對課程的理解。
    3、以“學員收獲更多”為培訓的第一目標,綜合采用各種培訓手段(講授、演示、案例分析、分組討論、點評等),在新產品開發的完整案例中,充分引導學員積極參與討論和互動,并配合課堂練習和點評,確保學員具備開展新產品開發的組織和實施能力。   

APQP培訓&PPAP培訓教材

    每位參加人員將獲得一套《APQP&PPAP培訓教材》、甘特圖、第四版PSW表格、配套案例等。

APQP培訓&PPAP培訓器材

    會議室/培訓室、投影儀、電源線、白板、白板筆、白板刷等。

APQP培訓&PPAP培訓聯系方式

    享訓地址:上海虹橋商務區盈港東路2218號13幢3樓

    享訓總機:021-3928 1696(20并線)(歡迎來電,了解更多APQP培訓&PPAP培訓詳情)

    值班手機:137 7436 9371

    享訓郵件:[email protected]
    享訓網站:www.jldubx.tw(歡迎訪問網站,了解更多APQP培訓&PPAP培訓詳情)


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